Lizenz : Vollversion für CNC - Software CondaCam 3.1 3er - Pack
Sie haben mehr als eine Maschine ? Warum dann nur ein CAM - Arbeitsplatz ? Das CondaCam 3er - Pack bietet Ihnen die preiswerte Möglichkeit , gleich 3 CAM - Arbeitsplätze einzurichten .
CondaCam ist eine hochoptimierte multicore 3D CAM - Software für die CNC - Maschinenprogrammierung . Die Entwicklung von CondaCam folgt der Zielsetzung eine qualitative und preiswerte 3D - Camsoftware zu entwickeln , welche mit erschwinglichen Anschaffungskosten ein Maximum an 2D / 3D -Bearbeitungsmöglichkeiten für die CNC - Bearbeitung zur Verfügung stellt .
Hier sind die wichtigsten Leistungsmerkmale :
CondaCam generiert anhand von 3D Cadmodellen (z.B. IGES) vollautomatisch 3 - Achsen simultane Werkzeugbahnen .
Mit insgesamt 24 Bearbeitungsstrategien bietet CondaCam vielfaltige Bearbeitungsmöglichkeiten . Mit Schlüsselfeatures , wie Restmaterial Erkennung , beliebiges Eingrenzen von Bearbeitungsbereichen , Schruppen nach beliebigen Rohteilformen , stehen dem Benutzer flexible Gestaltungsmöglichkeiten bei der automatischen Werkzeugbahn - Berechnung zur Verfügung . Für die Werkzeugbahngenerierung benutzt CondaCam ein Verfahren , wie es ausschließlich bei hochwertigen Camsoftware Anwendungen zu finden ist . Diese Eigenschaft ist ein Garant für höchste Präzision und Formgenauigkeit der erzeugten Werkzeugbahnen.
Eine durchdachte Bedienung und ein statisches , übersichtliches Benutzerinterface ermöglichen kürzeste Einlernphasen für den Benutzer . Es müssen keine Projekte eingerichtet oder Einstellungen vorgenommen werden . Sie legen sofort los und laden das Rohteil sowie das Werkstück und erzeugen mit wenigen Mausklicks komplexe 3D - Bearbeitungsprogramme .
Mit der nahtlos in CondaCam integrierten 3D Echtzeit-Simulation lassen sich die erzeugten CNC - Programme , aber auch bestehende externe CNC - Programme laden und mit Materialabtrag am virtuellen Werkstück simulieren . Mit dem integrierten CNC - Editor können die CNC - Programme editiert und aus dem Editor heraus simuliert werden .
DEMO zum Herunterladen
Wir können komplette Systeme mit der CondaCam Lizenz - Software oder auch mit Test Versionen gratis vorbereiten. Falls Sie Interesse haben , bitte um genaue Beschreibung Ihres Anlegens .
Neue CondaCam 3.1 DEMO - zum Herunterladen - Vorerst nur über Anfrage erhältlich
Systemvoraussetzungen :
Minimum : Wir empfehlen:
Windows® 7® (64 Bit) Windows® 7/10 (64 Bit)
Pentium / AMD ProzessorIntel® Multi - Core Prozessor XEON / i7
4 GB Arbeitsspeicher 16 – 32 GB Arbeitsspeicher
500 MB verfügbarer Festplattenspeicher 500 MB verfügbar
OpenGL Grafikkarte (keine Onboard - Lösungen) nVidia® Quadro 2000 / K2000 / 4000
19" Monitor 24" Monitor / 16:9 (1920 x 1080)
DVD - Laufwerk DVD - Laufwerk
3 - Tasten - Maus mit Rad 3 - Tasten - Maus mit Rad
Serieller USB Anschluss 1.0 (per separatem Adapter)
Lieferungsumfang:
Die Software wird in einer Kunstoffbox mit CD in Jewel Case und Softwareschutzstecker (“Hardlock”/ ”Dongle”) geliefert .
Der Softwareschutzstecker kann wahlweise als USB - Hardlock oder Parallelport - Hardlock geliefert werden .
Standardmäßig wird der USB - Hardlock geliefert . Der LPT - Hardlock nur auf anfrage .
Condacam 3.1 - News
Ein halbes Jahr nach der Einführung erhält das neue CondaCam 3.1 ein durchgängig positives Feedback . Maßgebliche Neuentwicklungen in Condacam 3.1 ermöglichen noch schnelleres Programmieren und effektivere Werkzeugbahnen . Schlüsselfeature von CondaCam 3.1 sind die hochmodernen HSC / HPS-Strategien und das innovative Kontaktflächen-Schlichten , sowie die neuen Auswahlfunktionen .
HSC/HPC-Fräsen mit setzen von Eintauchpunkten , innovatives eintauchen über Slot-Rampe , Helix , einfache Rampe , sowie das gerade eintauchen . Die Besonderheit der HPC / HSC-Strategien (auch Adaptiv-Fräsen genannt) gegenüber herkömmlichen Strategien liegt darin , dass die Werkzeugbelastung über den gesamten Fräsprozess konstant gehalten wird . Dadurch lassen sich Vollhartmetallwerkzeuge prozesssicher einsetzen , und es können Vorschübe mit höherer Geschwindigkeit verwendet werden . Auch die Werkzeugstandzeiten verlängern sich erheblich , wodurch länger andauernde Fräsprozesse mit einem Werkzeug realisiert werden können . Des weiteren können größere Tiefen - Zustellungen in der Z - Achse realisiert werden . Die größere Tiefen - Zustellung führt zu einer gleichmäßigen Schneideabnutzung über die gesamte Schneidelänge des Werkzeuges , wodurch insgesamt ein größerer Materialabtrag erreicht werden kann .
Intuitive Eingrenzung von Bearbeitungsbereichen beim Schlichten . Mit Hilfe dieser Funktion lassen sich begrenzte Bearbeitungsbereiche auf einfache und intuitive Weise festlegen . Die Bearbeitung erfolgt nur so lange wie das Werkzeug auch tatsächlich Kontakt zu den ausgewählten Flächen halten kann . Die Eingrenzung orientiert sich also an dem Kontaktbereich zwischen Werkzeug und den ausgewählten Flächen . Mit dieser neuen Technik ist beim schlichten flacher Bereiche, Konturparallel , Offset , Hohlkehlenoffset , Kreisförmig , Kreisspiral , Rechteckspiral-Schlichten und der Hohlkehlenbearbeitung , eine direkte und präzise Bearbeitung auf und an Flächen möglich .
Komplett neu überarbeitete Schruppstrategien (einschließlich Restmaterialschruppen) mit weichen Werkzeugbahnen durch S - Linking , weiches Einfahren und Werkzeugbahn - Verrundung . Eine weitere Neuerung im Bereich Ebenen ausräumen (Offset , Offsetmodell und Pendelschruppen) ist die bessere Nutzung von freien Eintauchbereichen in freigefrästen Zonen . Der neu entwickelte Algorithmus , bei der Restmaterialbereinigung für weichere Werkzeugbahnen , bei einer seitlichen Zustellung über 50% vom Werkzeugdurchmesser , rundet diese neue Strategie ab .
Neu überarbeitete Schlichtstrategien . Weiche Werkzeugbahnen durch S - Linking , weiches Einfahren , sowie die Werkzeugbahn - Verrundung ist nun Bestandteil der Strategien Offset - Schlichten , Hohlkehlen - Offset , Schlichten flacher Bereiche , Taschenschlichten , Restmaterialschlichten , Komplettschlichten und Z - Ebenenschlichten (Bearbeitung zwischen den Ebenen) .
Neues "Schlichten zwischen zwei Kurven" Mit 3D - Konstanten Bahnabstand und spiralförmiger Zustellung .
Grafik - und Render-Technik mit temporären Kontur - und Flächen - Highlighting .
Ebenfalls neue Render - Technik für Objektfangsymbole und temporärer Text - Darstellung (mit besserer Darstellungsqualität) .
Auswahlfunktion für Konturen und Konturabschnitte direkt am 3D Modell . Mit der Konturauswahl lassen sich am 3 - D Modell automatisch Kantenketten selektieren . Die ausgewählten Konturen können für alle 2.5D - Strategien (z.B. Taschenbearbeitung) und 3D - Strategien (z.B. als Umgrenzungskurven) verwendet werden .
Die neue An - und Abfahr - Optionen beim Gewindefräsen . Die Optionen von " Zentrum Anfahren / Abfahren" und "Zentrum Anfahren / Abfahren mit Steigung" ermöglichen nun bei geringen Unterschieden zwischen Werkzeugdurchmesser und Bohrungsdurchmesser ein sicheres An - und Abfahren . Des Weiteren können diese An - und Abfahrmethoden bei der Mehrfachzustellung vorteilhafter sein .
Die Neue Auswahlfunktion "Farbgleiche Auswahl" dient zur Auswahl von Elementen wie z.B. Linien oder Flächen mit gleicher Farbe . Dabei werden automatisch alle sichtbaren Elemente der Auswahl hinzugefügt , welche die gleiche Farbe wie das ausgewählte Element besitzen . Wird während der Auswahl die String - Taste gedrückt gehalten , kehrt sich der Auswahlmodus um . Das heißt , bereits ausgewählte Elemente mit identischer Farbe können so wieder aus der Auswahl entfernt werden .
Die neue Funktion Kantenextrahieren erlaubt für die Extrahierung von Polylinien neben der Auswahl von Flächen , auch die Auswahl von Randkurven direkt am 3D Modell .
Erweiterung der Laufzeitangabe im Report für die Sekundengenaue Ausgabe .
Neue Postprozessor Simulationsoptionen für das skalieren der Einheiten . Diese ermöglichen nun die CNC - Ausgabe in anderen Einheiten , wie z.B. INCH oder kommalose Ausgabeformate .
Funktion Messen "Radius - Kreis / Kreisbogen" erlaubt nun das Messen von Konturradien durch auswählen von Kanten direkt am 3D Modell .
Die neue Strategien Bohren und Bohrfräsen erlauben nun die Eingabe einer Starttiefe . Diese kann unabhängig von den ausgewählten Elementen (z.B. Bohrkreis) die Bohrungsposition , bzw. Startposition der Bohrung in der Z-Achse angeben .
Weiterhin können für die Bohrbearbeitung , das Gewinde fräsen und Bohrfräsen neben der Auswahl von Bohrungskreisen auch Mantelflächen direkt am 3DModell ausgewählt werden .
Die Nesting Funktion "Konturelemente Schachteln" wird um eine weitere Option ergänzt . Das Abwählen der Option "Teil in Teil schachteln" ermöglicht , dass Konturen innerhalb eines Bauteils nicht als Innenbegrenzung erfasst werden , sondern mit dem Bauteil mitgeschachtelt werden . Die innenliegenden Konturen können dabei zugleich offen sein . Dies erlaubt das mitschachteln von z.B. Beschriftungen oder anderen Konturen , die für weitere Bearbeitungsstrategien benötigt werden .
CondaCam Video:
Video - Zeichnen mit Tangential-Kreisen ; Das neue CONDACAM 3.1, modernes HPC-Fräsen
CondaCam 3.1 Trochoidales Fräsen
CondaCam - Funktionen
Gegenüberstellung von CondaCam 3.1 und CondaCam-LT
CondaCam Vollversion vs. CondaCam LT |
CondaCam 3.1 |
CondaCam LT |
Z - Ebenen - Schruppen |
X |
X |
Z - Ebenen - Schlichten |
X |
X |
Konturparallel - Schlichten |
X |
X |
Kreisförmiges Schlichten |
X |
X |
Kreisspiral-Schlichten |
X |
X |
Rechteckspiral - Schlichten |
X |
X |
Werkzeughalter / Kollisionskontrolle |
X |
X |
Frei definierbare Werkzeughalter |
X |
X |
Job / Strategie - Einstellungen Speichern und Importieren |
X |
X |
Text enlang einer Kurve erstellen |
X |
X |
Tiefloch - Bohren (ohne M.-Zyklus) |
X |
X |
Bohren / Reiben (ohne M.Zyklus) |
X |
X |
Null-Kontur / Gravieren |
X | X |
Bohren mit Spanbrechen (ohne M.-Zyklus) |
X |
X |
Bohr - Fräsen (Kreistaschen) |
X |
X |
2.5D - Planfräsen |
X |
X |
2.5D - Profilbearbeitung |
X |
X |
2.5D - Tachsenbearbeitung |
X |
X |
2.5D - Restmaterial Bearbeitung |
X |
X |
HSC / HPC - Taschenbearbeitung |
X | X |
Außen - und Ihnnen - Gewinde Fräsen |
X | X |
Ausgabe von Fräserradiuskorrektur G41 / G42 |
X | X |
TTF - Schriften bzw. Text erstellen |
X |
X |
Eingrenzen von Bearbeitungsbereichen mit Kurven |
X |
X |
Umgrenzung als Polylinie erstellen |
X | X |
Rohteil extrudieren |
X |
X |
Zeichnen - Kreis , Kreisbogen , Linie , Polylinie usw. |
X |
X |
Kreisbogen - Konvertierung / Ausgabe in 3D - Jobs |
X |
X |
Polylinien erstellen / bearbeiten |
X |
X |
Cad - Importschnittstellen IGES , STL , 3DS , DXF , PLY , RAW |
X |
X |
Optionele Cad - Importschnittstellen |
X | X |
Automatisches Kanten extrahieren |
X |
X |
Karten - und Konturauswahl am 3D - Modul |
X |
X |
NC - Job zu Polylinien konvertieren |
X |
X |
3D - Echtzeitsimulation / virtueller Materialabtrag |
X |
X |
Schachtet - Model / Freiform-Schachtler / Nesting-Modul |
X |
X |
Editor - NC - Code Erstellen , Editieren und Simulieren |
X |
X |
Rüstblatt drücken |
X |
X |
Postprozessorassistent - PP´s erstellen und ändern |
X |
X |
Ansicht drucken |
X |
X |
Z-Ebenen - Restmaterialschruppen |
X | |
Offset - Schlichten |
X | |
Hohlkehlen - Offset-Schlichten |
X | |
Taschen - Schlichten |
X | |
Komplettschlichten |
X | |
Simulations - Model als STL - Datei speichern |
X | |
Bohrpositionen am 3D - Model suchen |
X | |
Restmaterial - Schlichten |
X | |
Hohlkehlenbearbeitung |
X | |
Zwischen zwei Kurven bearbeiten |
X | |
Kontur - Projizieren |
X | |
Schlichten flacher Bereiche |
X | |
HSC / HPC - Außenbearbeitung |
X | |
Eingrenzung durch Fräserkontakflächen in Konturparaller - Schlichten |
X | |
Eingrenzung durch Fräserkontakflächen in Offset - Schlichten | X | |
Eingrenzung durch Fräserkontakflächen in Hohlkehlen - Offset - Schlichten | X | |
Eingrenzung durch Fräserkontakflächen in Kreisförmiges - Schlichten | X | |
Eingrenzung durch Fräserkontakflächen in Kreisspiral - Schlichten | X | |
Eingrenzung durch Fräserkontakflächen in Schlichten flacher Bereiche | X | |
Eingrenzung durch Fräserkontakflächen in Hohlkehlenbearbeitung | X | |
Ausgabe von machinenspezifisschen Zyklen für Bohren und Gewindebohren mit Zyklus (G83 , G84 , G74 , G81 usw...) | X |
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